材料革命正在重塑工业泵的未来，环保与高性能实现结合。在当今全球工业绿色转型的浪潮中，可持续材料应用已成为制造业的核心竞争力。对于计量泵这类精密工业设备而言，材料性能直接决定了产品的精度、寿命和环保属性。作为流体控制领域的创新者，东铠泵业先将可回收材料系统化应用于计量泵制造，不仅降低了设备全生命周期的碳排放，更通过材料科学突破提升了产品在苛刻工况下的表现。计量泵的关键材料挑战计量泵作为流程工业的“精密注射器”，其核心部件长期面临三重挑战：耐腐蚀性：输送酸、碱、溶剂等介质要求材料...

在工业水处理领域，化学品投加偏差造成的浪费长期困扰着企业。传统人工加药方式不仅难以精准控制药剂浓度，更因滞后性导致过量投加或剂量不足，每年造成高达15%-30%的化学品浪费。作为专注加药技术十余年的高新技术企业，浙江东铠泵业科技通过创新技术实现了从“经验加药”到精准动态控制的跨越，为降低工业成本与环境污染提供了全新解决方案。一、核心技术:动态感知与精准调控东铠泵业的精准投加体系建立在两大创新技术之上:1.荧光示踪技术该系统将专用示踪剂与水处理药剂融合，通过旁路采样水流经检测仪...

工业废水处理是制造业绿色转型的关键环节，而精准投加药剂是决定处理效果的核心因素。传统人工或粗放式加药方式易导致化学品浪费、二次污染及排放超标。东铠泵业通过高精度计量泵与智能化系统的结合，为工业废水减排提供了可靠的技术支撑，其环保价值已在国内多个行业得到验证一、精准加药:从源头控制污染物东铠计量泵(如J系列、H系列)采用双调节机制(冲程长度+频率协同控制)，流量调节范围达0.1~1000L/h，精度偏差控制在±1%以内。这一特性可显著优化药剂利用率:·减少过量投加...

在化工生产中，一套高效可靠的计量泵系统往往意味着更精准的投加、更低的能耗和更稳定的运行。某中型化工企业面临设备老化、计量精度下降及能耗居高不下的问题，其关键生产线的计量泵系统效率已无法满足现代化生产需求。2024年，该企业与东铠泵业合作开展计量泵系统全面改造项目，仅用三个月实现整体效率提升30%，年节约能耗成本超45万元。一、项目背景与问题诊断该化工厂原有计量泵系统运行已超过10年，存在三大痛点:·设备老化严重:传统计量泵机械部件磨损导致计量精度偏差达±5%以上...

在现代农业灌溉系统中，精准施肥技术已成为提升作物产量、降低资源浪费的核心手段。而作为该系统的关键执行部件，计量泵的精度与可靠性直接决定了水肥一体化的落地效果。国产品牌东铠泵业的计量泵产品，凭借灵活的适配性与高稳定性，在田间地头展现出显著的技术价值。一、精准注肥的核心原理计量泵的核心在于其往复式容积输送机制:·结构组成:电机驱动蜗轮蜗杆减速机构，带动偏心轮与曲柄连杆运动，进而推动柱塞或隔膜周期性往复运动工作流程:柱寒后移时泵腔形成负压，吸入阀开启吸入肥液;柱塞前移时排出阀打开，...

浙江东铠泵业科技有限公司作为专注计量泵领域的高新技术企业，自2009年成立以来，依托核心技术优势，开发出性能排前的机械隔膜计量泵系列产品。其产品组合覆盖J系列、H系列、G系列等上千种型号，满足了不同工业场景的严苛需求。01核心技术优势东铠机械隔膜计量泵采用0泄漏设计，通过隔膜将输送介质与驱动机构隔离，消除了传统泵型的动密封泄露风险。这一特性在处理腐蚀性、易燃易爆化学品时尤为重要。其耐腐蚀性能出色，泵头接触介质部位选用PVC、PTFE、316不锈钢等多种材质，可耐受强酸碱等腐蚀...

电磁隔膜计量泵凭借其精准的流量控制和耐腐蚀性能成为关键设备。东铠泵业研发的电磁隔膜计量泵系列，融合了材料科学与智能控制技术，为工业用户提供了高可靠性、高精度的流体输送解决方案。核心优势与结构创新东铠电磁隔膜计量泵采用PPO高强度工程塑料外壳，兼具轻量化与耐化学腐蚀特性，显著提升了在酸、碱等腐蚀性环境中的使用寿命。其液力端核心部件应用PTFE阀座与复合膜片设计，实现了介质与驱动部件的隔离，杜绝泄露风险。这一结构尤其适用于输送次氯酸钠、浓硫酸等高腐蚀性药剂。泵体结构设计简洁紧凑，...