加药计量泵在日常使用中需要进行定期维护和故障排查，以确保其稳定运行和延长使用寿命。以下是对
加药计量泵日常维护与故障排除的详细阐述：
一、日常维护
1.定期清洁
每月至少进行一次全面清洁，使用中性清洁剂或清水清洗泵体表面及内部，避免使用强酸、强碱等腐蚀性清洁剂。
拆开泵盖，检查泵内是否有药液残留或污垢，确保内部管道畅通。
清洁完成后，使用干净的布擦拭干净，避免水分残留。
2.定期检查
定期检查加药泵的紧固件，如泵体螺栓、管道连接螺栓、密封螺母等，确保它们没有松动。
定期检查密封件的磨损情况，尤其是机械密封，出现老化、破损或漏药现象时应及时更换。
定期检查传动部件、轴承等运动部位的润滑情况，保持润滑部位的干净和正常工作。
3.润滑
根据加药泵的使用说明，选择合适类型的润滑脂进行润滑。
定期润滑传动部件、轴承等运动部位，一般可以每三个月润滑一次，具体依据设备使用频率和工作环境而定。
避免过量或过少的润滑脂，保持润滑部位的干净。
4.检查张力
每月检查一次皮带的松紧程度，过松的皮带会影响泵的传动效果，而过紧则容易造成过度磨损。
调整皮带松紧时，可以通过调整皮带轮或调节器来实现。
5.吸入管路检查
检查吸入管路的密封性和完整性，确保没有漏气现象。
定期清理吸入口，避免堵塞物影响泵的流量和压力。
6.环境保护
如果加药泵工作环境潮湿或腐蚀性较强，应定期检查设备外部是否有锈蚀现象，必要时进行防腐处理。
二、故障排除
1.泵头漏液
可能原因：泵头密封不严或泵头磨损严重。
解决方法：更换泵头密封垫圈。
2.泵接口松动
可能原因：泵的接口螺栓松动。
解决方法：使用扳手固定泵接口螺栓，并可以加装弹簧垫圈或者使用锁紧剂以防止再次松动。
3.泵体渗漏
可能原因：泵体密封面损坏或泵体进出口处的密封不严。
解决方法：停机检查并更换相应密封件。
4.噪声大和泵体振动
可能原因：凸轮和泵体的摩擦情况或泵体在振动环境下工作。
解决方法：检查凸轮和泵体的摩擦情况，必要时更换磨损部件；选用减震装置进行减振。
5.计量泵不上量
可能原因：包括电机无法启动、无液体输送、液体输送太低、输送量逐渐下降等。
解决方法：检查电源供电、电机接线、过载保护等是否正常；检查泵体内部是否有堵塞或磨损；调整冲程和流量等参数。
6.流量不足
可能原因：进出口单向阀关闭不严、磨损，内置补油阀关闭不严，内置排气阀没有正常排气等。
解决方法：拆下进出口单向阀进行清洗或更换；对液压油腔进行排气；更换内置补油阀或清洗内置排气阀。
7.电机过热
可能原因：电源供电方式不正确、电机接线错误、采用普通电机变频调速运转频率过低导致电机没有散热等。
解决方法：更换正确的电源供电方式、确认电机接线方式与实际电压的对应、设定低频限制以保证电机散热。
通过定期的维护和及时的故障排除，可以确保加药计量泵的稳定运行和延长使用寿命。操作人员应根据设备的使用手册制定详细的保养计划并定期执行。
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